MIG/MAG/MMA 15KG अलग प्रकार MIG IGBT मोड्युल

(1) उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत र राम्रो गुणस्तर।CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंगले ठूलो वेल्डिंग वर्तमान घनत्व अपनाउन सक्छ, वर्तमान घनत्व ठूलो छ, 100-300A/mm2 सम्म, त्यसैले चाप ताप केन्द्रित छ, वेल्डिंग तारको पग्लने दक्षता उच्च छ, आधार धातुको प्रवेश मोटाई। ठूलो छ, वेल्डिंग गति छिटो छ, र वेल्डिंग पछि वेल्डिंग स्ल्याग हटाउन आवश्यक छैन, त्यसैले दक्षता उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ र ऊर्जा बचत गर्न सकिन्छ।यो यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न पनि सजिलो छ।कार्बन डाइअक्साइड ग्याँस र वेल्डिङ तारको कम मूल्यको कारण, वेल्डिंग अघि उत्पादन तयारी आवश्यकताहरू उच्च छैनन्, र वेल्डिङ पछि सफाई र क्यालिब्रेसन घण्टा कम छन्, त्यसैले लागत कम छ।
(2) वेल्डिङ विरूपण र आन्तरिक तनाव सानो छ।केन्द्रित चाप तताउने र वेल्डमेन्टको सानो तताउने क्षेत्रको कारण, CO2 ग्यासको शीतलन प्रभावको साथ, CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंगमा कम वेल्डिंग विरूपण र आन्तरिक तनाव हुन्छ, र विशेष गरी पातलो प्लेट वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ।
(3) सञ्चालन गर्न सजिलो र विस्तृत आवेदन दायरा।CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंगको वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, चाप र पग्लिएको पोखरी प्रत्यक्ष रूपमा अवलोकन गर्न सकिन्छ, जसमा इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङको लचिलोपन छ र सञ्चालन गर्न सजिलो छ।मर्मतका लागि उपयुक्त, जस्तै कि लगाएको भागहरू सतहमा राख्ने र कास्ट आइरन मर्मत गर्ने।CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिङका केही बेफाइदाहरू पनि छन्: ठूलो स्प्याटर, कमजोर वेल्ड सतह आकार, जटिल वेल्डिङ उपकरण, हावाको ठाउँमा वेल्ड गर्न सकिँदैन, सजिलैसँग अक्सिडाइज्ड अलौह धातुहरू र स्टेनलेस स्टील, आदि।
(4) तेल र खियाको कारणले गर्दा छिद्रहरूमा कम संवेदनशीलता।